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鋅合金精密鑄造表面起泡的產生原因

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鋅合金精密鑄造表面起泡的產生原因

發布日期:2018-02-09 作者: 點擊:


  鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對精密鑄造表面質量要求較高,同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓精密鑄造Z常見的缺陷是表面起泡。


鋅合金精密鑄造表面起泡的產生原因

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  缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。 產生原因:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。


  (1)縮孔產生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或Z后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。


  (2)氣孔產生原因:a合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,Z終留在精密鑄造中形成的氣孔。b金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。c涂料揮發出來的氣體侵入。


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