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采用消失模鑄造工藝改善汽車發動機效果

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采用消失模鑄造工藝改善汽車發動機效果

發布日期:2018-02-09 作者: 點擊:



  發動機缸體缸蓋的制造水平是衡量一個國家制造業水平的重要標志之一,進而也在很大程度上代表了一個國家汽車工業的發展水平。不斷提高發動機功率、降低燃油消耗量和減少尾氣排放是汽車工業自身發展的內在需求,也是外部環境的客觀要求。鋁合金精密鑄造使發動機乃至整車的重量得到了有效減輕,促進了汽車工業的發展。


采用消失模鑄造工藝改善汽車發動機效果

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  消失模精密鑄造的基本原理是采用與所需鑄件形狀完全相同的泡沫塑料模添加合金縮水率后代替鑄模進行造型,泡沫模樣不取出呈實體鑄型,澆入金屬液使其汽化形成鑄件。


  目前解決鋁合金在高溫及常溫下機械強度不夠的措施是在缸體缸蓋連接螺栓處和缸體與軸承蓋連接螺栓處進行鑲鑄灰鑄鐵加固螺紋件或灰鑄鐵連接板。這樣做一方面增加了精密鑄造的技術難度、增加了零部件的重量,使得制造成本上升;另一方面由于鋁合金與灰鑄鐵的膨脹系數有差別,在發動機正常工作情形下容易產生疲勞裂紋和鑲鑄件的松動缺陷。縱觀鑄造產品成型的全過程,即從礦石冶煉到鑄件成品,鋁合金的耗能要比鑄鐵高。國外已在大功率柴油機發動機件上普遍采用蠕墨鑄鐵材料。它具備接近球墨鑄鐵的強度,有類似普通灰鑄鐵的防振、導熱能力及鑄造性能,而又較普通灰鑄鐵有更好的塑性和耐疲勞性能。總之,只有鑄鐵件的力學性能與高溫性能才能滿足汽車乃至發動機的未來發展之要求。


  從上述分析我們可以看出,采用消失模精密鑄造工藝來生產鋁合金發動機缸蓋以改善發動機乃至整車的綜合性能并取得了顯著的效果。


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