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模具壓制過程主要有哪些影響因素

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模具壓制過程主要有哪些影響因素

發布日期:2018-01-31 作者: 點擊:


據了解,近年來,中國塑料模具發展速度相當快。目前,塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%。隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發展,預計在未來模具市場中,塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高,且發展速度將快于其他模具。以汽車工業為例,隨著汽車產銷量高速增長,汽車模具潛在市場十分巨大。

在生產汽車時,各種功能性零部件都要靠模具成型,僅制造一款普通轎車約需200多件內飾件模具,而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具,從模具行業生產能力看,目前滿足率僅約50%。在建筑領域,塑料建材大量替代傳統材料也是大勢所趨,預計2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%~50%,塑料排水管市場占有率將超過50%,都會大大增加對模具的需求量。應該說,塑料模具的應用潛力是不可低估的。專家預測,大型、精密、設計合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。

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(1)粉末性能的影響

硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差,通過加潤滑劑或成型劑可適當改善;粉末純度低、含氧量高時,壓制性能差,對原料粉末進行還原處理可以克服;單一的細顆粒或粗顆粒粉末,以及形狀規整的粉末壓制性能均不理想,采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復雜的粉末可以改善壓制性能。

(2)壓制過程的影響

成型模具表面越光潔、硬度越高、剛性越大,越有利于壞體密度的提高和均勻;采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高,且更均勻;加壓速度越低、保壓時間越長,有利于提高坯體密度,對于大規格或形狀復雜的磨具尤為重要。


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